engenheiro de produção
Engenheiro de produção, Black Belt, 18 anos de experiência na área deengenhariade processos produtivoeManutenção.Lider projetos emgerenciamento de projetos visando maximizar a produtividade. Maisde 9 anos em gestão de equipes,conduzindo para identificareaplicarmetodologiascomo:LeanManufacturing,Sixsigma,TPM.Vivênciaemmelhoriasdeprocessos,implementaçãodeprojetosvoltadoparareduçãonocustodefabricação(responsávelporliderarprojetoscomreduçõesdecustosuperiores a R$ 1.500.000,00/ano),procedimentos operacionais, fluxos de produção,aumentodaqualidade dosprocessose aumento daeficiênciadosequipamentos.
Lider do projeto naexpansão da fabrica relacionados aos processos de manufatura,controle de cronogramas de projeto,analise e definição do fluxos de produção,layouts,especificaçãode equipamentosebuscas pornovastecnologias.
· · · Desenvolvimentode
Principaisresultados:
· · · Aumentonaprodutividadedafábricaacimade38%,atravésdautilizaçãodetécnicasdoLeanManufacturing.
ResponsávelpelosetordeQualidadedafábricadefogões,ondeatuavanotreinamentoe acompanhamento da equipe de liderança no controle das técnicasenvolvidas na área de qualidade (CEP,MASP, MSA, leitura e interpretação dedesenhos,metrologia,ferramentasdaqualidade).Realizaçãodeanalisesdeanomaliasdedefeitosdecampoemconjuntocomaequipedeengenharia,teardown de produtos, tratamento de não conformidades noprocesso produtivo,participação naimplementação e auditorias da ISO. Desenvolvimento de novosprodutos, melhoria de processos eimplantação das unidades de gerenciamentobásico(UGB).Realizaçãodetreinamentosdeanáliseedesenvolvimentodetécnicasde produção que visam melhor desempenho (Lean Manufacturing, SMED,MASP,UGB´s).
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Principaisresultados:
• • Reduçãomédiade54%daquantidadedescrapdoíndicedemaiorvalorfinanceiro.
Aumentodeprodutividadeacimade18%nosetordeestampariaatravésdaimplantaçãodametodologia leanmanufacturing.Responsávelpelogerenciamentodeprojetosvoltadosparaotimizaçãodosprocessosdefabricação,inovações,segurançaeergonomiadoscolaboradores..
· · · • demaisde43%dosafastamentosporLER(lesõesporesforçoderepetição)empostoscríticos(setor demontagemdo tubo dedistribuiçãodegás). • • Reduçãodemaisde64%do tempodesetup deferramentasdeestampo.
Principaisresultados:
Desenvolvimento do projeto de criação de um centro de produção (uma nova fábrica), analise situacional da fábrica atual, cronograma e planejamento do aumento de produção de acordo com o aumento do número de lojas, controle de cronogramas de projeto, analise e definição dos fluxos de produção, layouts, especificação de equipamentos e buscas por novas tecnologias de produção.
Responsável por implementar o setor PCP (planejamento e controle da produção) desenvolvendo os procedimentos operacionais para controle da produção, controle de consumo de matéria prima e produtos acabados, realização de inventários cíclicos e construção de planos de ações para minimizar as diferenças.
Responsável por gerenciar a cadeia produtiva, orientando a equipe de gestão da produção nas ações do setor produtivo, onde atuava com a criação de indicadores, planejamento e controle da execução dos planos de produção, aumento da produtividade e garantindo que as boas práticas de fabricação fossem executadas assim como a qualidade e as condições higiênicas - sanitárias, segurança dos colaboradores e meio ambiente.
Responsável por elaborar o plano de desenvolvimento de líderes em metodologias de gestão sempre abordando ferramentas do lean manufacturing, six sigma e TPM, possibilitando a análise dos resultados e uma gestão participativa.
Desenvolvimento de novos produtos, analise de defeito de campo, realização de ações de melhoria contínua, melhoria de processos e implantação das unidades de gerenciamento básico (UGB).
